1, ưu điểm của công nghệ xử lý hoàn thiện bề mặt Khi các phương pháp xử lý khác nhau được áp dụng để làm cứng vật liệu kim loại, độ dẻo dai của vật liệu bị giảm và có thể xuất hiện các vết nứt trên bề mặt. Tuy nhiên, nếu bề mặt kim loại WPC được xử lý, ứng suất nén dư bên trong vật liệu kim loại có thể tăng lên, giá trị tới hạn của vết nứt có thể được tăng lên, và độ bền có thể được tăng lên, và tuổi thọ của linh kiện có thể được cải thiện đáng kể. Ngoài ra, quá trình xử lý bề mặt kim loại WPC có thể ngăn ngừa vỡ màng dầu, và có tác dụng giảm ma sát và mài mòn. Như đã đề cập ở trên, do các bề mặt kim loại được xử lý bởi WPC bề mặt kim loại góp phần tích tụ dầu, các kim loại ít tiếp xúc với nhau hơn nên giảm ma sát, giảm tiếng ồn cơ học. Mức giảm này không có phụ gia dầu hiện đại nào sánh kịp. Bôi trơn tốt các bề mặt cứng hoặc trượt. Ngoài việc xử lý hC, các vật liệu khác có thể được sử dụng để phủ bề mặt. Tuy nhiên, trong phương pháp này, có sự khác biệt lớn về cường độ giữa vật liệu ốp và vật liệu nền, và các vấn đề bong tróc có thể xảy ra. Quá trình hoàn thiện kim loại WPC tốt vì nó đưa cấu trúc từ bề mặt đến độ sâu 0,01 N. Kết quả là không có sự khác biệt giữa ranh giới và vật liệu giữa phần có độ cứng cao và chất nền, do đó không xảy ra hiện tượng tách lớp.
2, hoàn thiện bề mặt xử lý công nghệ xử lý phạm vi và ứng dụng Lớp hoàn thiện kim loại WPC hiệu quả trên tất cả các bề mặt bên trong và bên ngoài máy ở những nơi cần tăng cường độ bền. Điều này đặc biệt hiệu quả đối với các bề mặt trượt và các chi tiết máy cần bôi trơn. Nếu quá trình xử lý bề mặt kim loại WPC được thực hiện trên nhiều loại máy có độ ma sát cao, máy sẽ cho cảm giác tốt hơn. Bởi vì hoàn thiện kim loại WPC không phải là một công nghệ mới được phát triển cho một ngành công nghiệp, nó không được biết đến rộng rãi. Tuy nhiên, mọi người dần nhận ra rằng nó có thể tăng sức mạnh và giúp các bộ phận trở nên nhỏ gọn.
