1. Bảo trì khuôn
(1) Khi tháo rời khuôn, tránh va đập và nước, và di chuyển nhẹ nhàng;
(2) Phun khuôn nóng, sau đó phun một lượng nhỏ chất giải phóng;
(3) Tiến hành kiểm tra toàn diện khuôn và tiến hành xử lý chống gỉ. Cẩn thận lau sạch hơi ẩm và các mảnh vụn trong khoang, lõi, cơ cấu phun và vị trí hàng, đồng thời phun chất chống rỉ mốc và bôi bơ.
2. Bảo trì khuôn mẫu
Trong quá trình hoạt động liên tục của khuôn dễ phát sinh các sự cố như mài mòn các chi tiết, hỏng chất bôi trơn, rò rỉ nước, nghiền nát vật liệu nhựa trong quá trình chuyển động, vì vậy cần phải bảo dưỡng khuôn.
Bảo dưỡng khuôn thường được chia thành bảo dưỡng hàng ngày và bảo dưỡng khuôn thấp hơn.
(1) Việc bảo dưỡng khuôn hàng ngày thường bao gồm các khía cạnh sau:
- Tẩy rỉ thường xuyên (bề mặt, bề mặt PL, khoang, lõi, v.v.);
- Thường xuyên bổ sung chất bôi trơn (cơ chế đẩy, vị trí hàng, v.v.);
â ‘¢ Thường xuyên thay thế các bộ phận hao mòn (thanh giằng, bu lông, v.v.).
(2) Để bảo dưỡng khuôn dưới của khuôn, nhân viên bảo trì chuyên nghiệp cần tiến hành kiểm tra và bảo vệ chuyên nghiệp trên khoang khuôn và chốt đẩy của khuôn sau khi tháo khuôn.
3. Bảo vệ khuôn
Do khuôn có các đặc điểm về tính đặc thù, độ chính xác, tính dễ bị tổn thương,… nên việc bảo vệ an toàn cho khuôn là rất quan trọng. Tóm tắt tổng thể như sau:
(1) Chống rỉ: ngăn ngừa rỉ do rò rỉ nước, ngưng tụ, mưa, dấu vân tay, vv trong khuôn ép;
(2) Chống va chạm: để tránh cho khuôn bị hỏng do ống đựng bị vỡ và không rút vào đúng vị trí;
(3) Xả: để ngăn ngừa gờ mốc do giẻ lau, đấm vật liệu, lau tay, chạm kìm vòi, và chạm dao;
(4) Thiếu bộ phận: tránh cho khuôn bị hỏng trong quá trình sử dụng do thiếu thanh giằng, vòng đệm và các bộ phận khác;
(5) Chống áp lực: để ngăn ngừa chấn thương do áp lực khuôn do kẹp khuôn do sản phẩm vẫn còn sót lại;
(6) Điện áp thấp: ngăn khuôn không bị hỏng do áp suất bảo vệ áp suất thấp quá mức.