Cần chú ý điều gì trong gia công PEEK?
PEEK có các đặc tính chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn cao, độ bền kéo cao và chống cháy tốt. Nó cũng có khả năng chịu nhiệt và ổn định hóa học của nhựa nhiệt rắn và khả năng xử lý đúc của nhựa nhiệt dẻo. Nhiệt độ sử dụng lâu dài của PEEK là khoảng 260-280°C, nhiệt độ sử dụng ngắn hạn có thể đạt tới 330°C, và khả năng chịu áp suất cao có thể đạt tới 30MPa. Nó là một vật liệu tốt cho các vòng đệm nhiệt độ cao. Các sản phẩm của PEEK phù hợp để sử dụng trong nhiều điều kiện làm việc khắc nghiệt. PEEK cũng có các đặc tính tuyệt vời như khả năng tự bôi trơn tốt, dễ gia công, cách điện ổn định và khả năng chống thủy phân, làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, điện tử và điện, y tế và chế biến thực phẩm. Do những ưu điểm hiệu suất độc đáo của vật liệu PEEK, các sản phẩm của PEEK có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hóa dầu, điện tử và điện, thiết bị đo đạc, máy móc và ô tô, y tế và sức khỏe, hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân quân sự, v.v.
Quá trình đúc vật liệu PEEK bao gồm ép phun, ép đùn, ép thổi, ép và gia công cơ khí. Trong số đó, gia công cơ khí khá khác biệt so với vật liệu kim loại và nhựa kỹ thuật nói chung về khả năng giãn nở nhiệt, hiệu suất tản nhiệt, độ đàn hồi và khả năng chống mài mòn. Nếu không chú ý đầy đủ, vận hành không đúng cách sẽ gây nổ, thậm chí làm hỏng thiết bị chế biến. .
Nguyên nhân gây nổ vật liệu trong quá trình chế biến:①Vì bản thân ứng suất của mẫu trắng không được loại bỏ hoàn toàn, hiện tượng vỡ xảy ra trong quá trình xử lý.②Xảy ra nổ khi sử dụng dao ăn quá lớn trong quá trình chế biến.③Sử dụng mũi khoan lớn hơn để khoan trực tiếp, rất dễ bị ép và bung do lực cắt lớn.④Trong quá trình gia công lỗ sâu, mũi khoan không được rút lại nhiều lần để loại bỏ phoi và phoi không được xả hết, gây nứt do ép đùn.⑤ Làm mát không đủ. Khi khoan không được làm mát đầy đủ, nhiệt cắt và lực cắt tạo ra quá cao, và nó cũng sẽ bị nổ.⑥Nếu tốc độ nạp quá nhanh, nó sẽ làm tăng ứng suất bên trong của thanh PEEK và gây nổ.⑦Vì vật liệu PEEK chống mài mòn, nên khi khoan, lưỡi cắt của mũi khoan bị mòn nhanh chóng. Lúc này nếu không mài mũi khoan kịp thời, mũi khoan cứng cũng sẽ gây ra hiện tượng nổ. Phân tích nguyên nhân nổ có thể chia thành hai khía cạnh: vật liệu và quá trình gia công: thứ nhất, nếu lượng gia công thô của chi tiết lớn, nhiệt lượng sinh ra chắc chắn sẽ dẫn đến giải phóng ứng suất bên trong, dẫn đến biến dạng của chi tiết. phần. Đặc biệt những chi tiết có yêu cầu về kích thước cao nên được ủ một lần sau khi gia công thô, sau đó mới hoàn thiện theo yêu cầu về kích thước. Chức năng chính của ủ nhiệt luyện là cải thiện độ kết tinh của bộ phận, do đó cải thiện độ bền và khả năng chống hóa chất của nó, giảm ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình ép đùn và gia công, đồng thời cải thiện độ ổn định kích thước trong phạm vi nhiệt độ rộng hơn.
gz Ideal có nhiều năm kinh nghiệm trong việc sản xuất và gia công các sản phẩm PEEK. Nó có thể thực hiện ép đùn, ép phun, ép nén và đúc gia công. Nó có thể phát triển và sản xuất khuôn ép phun và khuôn nén theo bản vẽ và yêu cầu mẫu của khách hàng, đồng thời tùy chỉnh các thông số kỹ thuật khác nhau, các bộ phận và thành phẩm PEEK với nhiều mục đích sử dụng. Công ty có kinh nghiệm lâu năm trong sản xuất và chế biến PEEK, và hiện có thể sản xuất các sản phẩm PEEK có thông số kỹ thuật khác nhau.