Làm thế nào để đối phó với việc đổ đầy không đủ các bộ phận đúc phun
Quá trình ép phun từ hạt nhựa đến đúc sản phẩm ép phun cần phải trải qua một loạt quy trình nghiêm ngặt, việc không nắm vững bất kỳ quy trình nào ở giữa sẽ dẫn đến các vấn đề về chất lượng sản phẩm, được chia sẻ như sau.
1. Cơ học lưu biến của nhựa: nhựa chảy, định hướng và thay đổi độ nhớt như thế nào
2. Mục đích, hoạt động và kết quả điều khiển nhiệt độ, áp suất, tốc độ và làm mát
3. Điều khiển làm đầy nhiều giai đoạn và giữ áp suất nhiều giai đoạn; Ảnh hưởng của định hướng tinh thể, vô định hình và phân tử/sợi đến quy trình và chất lượng
4. Việc điều chỉnh cài đặt của máy ép phun ảnh hưởng như thế nào đến quy trình và chất lượng
5. Ảnh hưởng của ứng suất bên trong, tốc độ làm nguội và độ co ngót nhựa đến chất lượng của chi tiết nhựa
Điều chỉnh lượng thức ăn không đúng, thiếu nguyên liệu hoặc quá nhiều.
Sự thiếu hụt nguyên liệu có thể do đo lượng nguyên liệu không đúng hoặc vận hành hệ thống kiểm soát nguyên liệu không đúng, chu kỳ phun bất thường do những hạn chế của máy ép phun hoặc khuôn hoặc điều kiện vận hành, áp suất ngược tạo phôi thấp hoặc mật độ hạt thấp trong thùng. Đối với các hạt có hạt lớn và độ xốp lớn, các loại nhựa có tỷ lệ kết tinh thay đổi lớn, chẳng hạn như polyetylen, polypropylen, nylon, v.v. và nhựa có độ nhớt lớn, chẳng hạn như ABS, v.v., nên được điều chỉnh khi nhiệt độ vật liệu cao và lượng vật liệu cần được điều chỉnh.
Khi có quá nhiều vật liệu được lưu trữ ở cuối xi lanh, trục vít sẽ tiêu tốn áp suất phun vượt quá lượng để nén và đẩy vật liệu dư thừa được lưu trữ trong xi lanh trong quá trình phun, từ đó làm giảm đáng kể áp suất phun hiệu quả của nhựa. đi vào khoang khuôn và làm cho sản phẩm khó lấp đầy.
Áp suất phun quá thấp, thời gian phun ngắn và pít tông hoặc vít quay trở lại quá sớm.
Nhựa nóng chảy có độ nhớt cao và tính lưu động kém ở nhiệt độ thấp, do đó nên sử dụng phương pháp phun áp suất cao và tốc độ cao. Ví dụ, trong quá trình sản xuất các bộ phận có màu ABS, khả năng chịu nhiệt độ cao của chất tạo màu sẽ hạn chế nhiệt độ gia nhiệt của thùng, nhiệt độ này cần được bù đắp bằng áp suất phun cao hơn và thời gian phun lâu hơn bình thường.
Nhiệt độ của vật liệu quá thấp.
Nhiệt độ phía sau của xi lanh thấp, và sự tan chảy vào khoang khuôn tăng lên đến mức khó chảy do hiệu ứng làm mát của khuôn, cản trở việc đổ đầy khuôn từ xa; Nhiệt độ thấp và độ nhớt cao khó chảy nhựa ở phía trước thùng cản trở chuyển động về phía trước của trục vít, dẫn đến áp suất đủ được chỉ định bởi đồng hồ đo áp suất, nhưng sự tan chảy đi vào khoang khuôn ở áp suất thấp và tốc độ thấp