Chấn thương do nhiệt độ tăng quá nhanh trong quá trình ép phun
Trong trường hợp gia công ép phun, chắc chắn nó sẽ được áp dụng cho thiết bị máy ép phun, đây là một quy trình không thể thiếu trong toàn bộ quy trình sản xuất và không thể bỏ qua sự cần thiết của nó. Tuy nhiên, trong trường hợp ứng dụng máy ép phun vào sản xuất và gia công, chúng ta phải chú ý đến khó khăn là nhiệt độ của thiết bị tăng quá nhanh, dễ dẫn đến những thiếu sót lớn.
Nếu nhiệt độ của máy ép phun tăng quá nhanh, có thể gây ra biến dạng trong quá trình ép phun, điều này sẽ gây ra những tác hại nhất định đến độ chính xác của phần mềm hệ thống truyền động và chất lượng của các bộ phận ép phun. Và sau khi nhiệt độ quá cao, độ nhớt của dầu sẽ giảm dẫn đến rò rỉ dầu, thiết bị sẽ bị ma sát lớn khi vận hành. Khó khăn về độ giòn của các sản phẩm đúc phun có thể nghiêm trọng hơn và không thể áp dụng trong thời gian dài hơn.
Thời gian chu kỳ đúc của các sản phẩm ép phun, bao gồm thời gian xử lý ép phun và thời gian làm mát sản phẩm, việc kiểm soát thời gian hợp lý này có tác hại khó quên đối với chất lượng sản phẩm.
Trong quá trình sản xuất ép phun trước đây, thời gian chu kỳ đúc sản phẩm phải được thiết lập theo kiểu mẫu và các phương pháp khác.
Nhiệt độ của khuôn nhựa, các hạt nhựa khác nhau, nhiệt độ và tốc độ của tinh thể đều khác nhau, và hình thức, biến dạng, thông số kỹ thuật, khuôn cao su, v.v. của các sản phẩm của nó có những quy định khác nhau;
Điều này đã khiến nhiệt độ của khuôn nhựa được kiểm soát khác nhau khi áp dụng các loại nhựa, quy định sản phẩm khác nhau, v.v.
Áp suất làm việc phun nhựa nóng chảy, nhựa trong toàn bộ quá trình đổ khuôn mài mòn là để đối phó với nhiều lực cản ma sát, điều này thúc đẩy kích thước của áp suất phun để xác định thông số kỹ thuật của sản phẩm, trọng lượng tịnh, mật độ tương đối, hình thức, v.v. !
Làm tổn hại đến tất cả một trong các yếu tố này thì sản phẩm sẽ trở thành phế liệu. Các kỹ sư công nghệ phun cần xác định một cách hiệu quả việc kiểm soát áp suất công việc phun theo các thành phần chung của sản phẩm.
Tốc độ phun, tốc độ phun có mối nguy hiểm chính đối với chất lượng bề ngoài của sản phẩm.
Tốc độ phun nói chung phải được hoàn thành theo lượng dầu cung cấp cho xi lanh thủy lực phun trên một đơn vị thời gian.
Nhiệt độ thùng và nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ nóng chảy có thể được đo tại vòi phun hoặc áp dụng phương pháp phun khí để đo, nhiệt độ nóng chảy là thành tựu quan trọng đối với hiệu suất dòng chảy của nóng chảy;
Nhựa không có điểm nóng chảy thực sự, đó là phân đoạn nhiệt độ ở trạng thái nóng chảy.