Những yêu cầu về hiệu suất nào cần phải được đáp ứng khi lựa chọn thép để gia công khuôn ép?
Gia công khuôn ép trong máy ép phun sản xuất các sản phẩm nhựa thường cần làm việc trong môi trường nhiệt độ cao từ 150 độ C đến hai trăm độ C, vì vậy trong quá trình sản xuất khuôn ép phun việc lựa chọn nguyên liệu cần hết sức chú ý, Điều này sẽ đóng một vai trò quan trọng trong tuổi thọ chung của khuôn ép phun và chất lượng của các sản phẩm nhựa được sản xuất, vì vậy việc xử lý khuôn ép Jiangyin trong việc lựa chọn nguyên liệu thép khuôn ép phun cần phải đáp ứng những yêu cầu về hiệu suất nào?
Đầu tiên, đủ độ cứng bề mặt và chống mài mòn
Độ cứng của quá trình xử lý khuôn phun thường dưới 50-60HRC, và khuôn được xử lý nhiệt phải có đủ độ cứng bề mặt để đảm bảo khuôn có đủ độ cứng. Khuôn được yêu cầu duy trì độ ổn định về độ chính xác hình dạng và độ chính xác kích thước do quá trình đổ đầy và dòng chảy của khuôn ép phun trong công việc, đồng thời đảm bảo rằng khuôn có đủ tuổi thọ sử dụng. Khả năng chống mài mòn của khuôn phụ thuộc vào thành phần hóa học của thép và độ cứng của quá trình xử lý nhiệt, do đó việc tăng cường độ cứng của khuôn có lợi cho việc tăng cường khả năng chống mài mòn của nó.
Thứ hai, khả năng gia công tuyệt vời
Hầu hết các khuôn ép phun, ngoài việc xử lý EMD, còn cần phải thực hiện một số quy trình cắt và sửa chữa bộ phận lắp ráp nhất định. Để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt, nâng cao hiệu suất cắt và giảm độ nhám bề mặt, độ cứng của thép dùng cho khuôn ép phun phải phù hợp.
Thứ ba, 50 loại thép carbon có độ bền và khả năng chống mài mòn nhất định, và chủ yếu được sử dụng làm vật liệu nền khuôn sau khi xử lý tôi và tôi luyện. Thép công cụ có hàm lượng carbon cao và thép công cụ hợp kim thấp có độ bền cao và khả năng chống mài mòn sau khi xử lý nhiệt, chủ yếu được sử dụng để tạo hình các bộ phận. Tuy nhiên, thép công cụ có hàm lượng carbon cao chỉ thích hợp để chế tạo các bộ phận đúc có kích thước nhỏ và hình dạng đơn giản do biến dạng xử lý nhiệt lớn.
4. Ổn định nhiệt tốt
Hình dạng của các chi tiết được gia công bằng khuôn ép phun thường phức tạp hơn, khó gia công sau khi dập tắt nên cần chọn càng nhiều càng tốt với độ ổn định nhiệt tốt, khi gia công khuôn hai màu sau khi xử lý nhiệt do hệ số nhỏ Độ giãn nở tuyến tính, biến dạng xử lý nhiệt nhỏ, tốc độ thay đổi kích thước do chênh lệch nhiệt độ nhỏ, cấu trúc kim loại và kích thước khuôn ổn định, có thể giảm hoặc không còn xử lý, có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước của khuôn và yêu cầu về độ nhám bề mặt.
5. Hiệu suất đánh bóng tốt
Các sản phẩm ép phun hai màu chất lượng cao yêu cầu giá trị độ nhám nhỏ trên bề mặt khoang. Ví dụ: giá trị độ nhám bề mặt của khoang mô hình ép phun phải nhỏ hơn mức Ra0,1 ~ 0,25 và bề mặt quang học phải là Ra <0,01nm và khoang phải được đánh bóng để giảm giá trị độ nhám bề mặt. Thép được chọn cho mục đích này yêu cầu ít tạp chất vật liệu hơn, cấu trúc mịn và đồng nhất, không có tính định hướng của sợi và không có vết rỗ hoặc khuyết tật giống như vỏ cam trong quá trình đánh bóng.