Công nghệ xử lý các bộ phận khoang khuôn phun chính xác
1) Nhựa có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, cường độ riêng lớn, cách nhiệt tốt, năng suất đúc cao và giá thấp. Nhựa đã trở thành vật liệu thay thế tốt cho kim loại và có xu hướng dẻo hóa vật liệu kim loại.
2) Do yêu cầu phát triển về trọng lượng nhẹ và tiêu thụ năng lượng thấp, thành phần vật liệu của phụ tùng ô tô đã có những thay đổi rõ ràng trong việc thay thế thép bằng nhựa. Từ góc độ ứng dụng nhựa ô tô trong và ngoài nước, lượng nhựa ô tô đã trở thành một biểu tượng quan trọng để đo lường trình độ kỹ thuật sản xuất ô tô.
3) Ép phun
Bởi vì nó có thể tạo thành nhiều loại sản phẩm có cấu trúc phức tạp, kích thước chính xác và chèn kim loại cùng một lúc, đồng thời chu kỳ đúc ngắn, nên nó có thể là khuôn có nhiều khoang và chi phí cũ thấp khi sản xuất hàng loạt, và nó là dễ dàng thực hiện sản xuất tự động, chiếm vị trí quan trọng trong ngành chế biến nhựa.
Để xử lý khuôn phun, độ cứng của phần khoang thường được yêu cầu là một giá trị và đôi khi cao hơn. Các phương pháp xử lý có thể được sử dụng sau khi xử lý nhiệt được giới hạn ở các xử lý đặc biệt như mài, xử lý điện và ăn mòn hóa học, nhưng các trung tâm gia công và phay CNC cũng có thể được sử dụng để xử lý, nhưng giá thành của dụng cụ rất đắt nên cần tập trung của quy trình là làm thế nào để phân chia quy trình nào được đặt trước khi xử lý nhiệt và quy trình nào được đặt sau khi xử lý nhiệt, để giảm thiểu chi phí cũ, nâng cao hiệu quả và chất lượng bọc.
Do bản thân các bộ phận bằng nhựa rất đa dạng nên cấu trúc của các bộ phận khoang cũng rất khác nhau. Khác với mẫu, việc mô tả đơn giản quá trình của một bộ phận khoang là không có ý nghĩa, quan điểm của chúng tôi là nên chọn một lượng nhỏ thép hợp kim chất lượng cao với ít biến dạng xử lý nhiệt hơn khi lựa chọn vật liệu, để đối với các bộ phận nhỏ hơn, nó có thể được xử lý tại chỗ một lần trước khi xử lý nhiệt và phần hoàn thiện chỉ được đánh bóng sau khi xử lý nhiệt chân không. Thứ hai, đối với các bộ phận thông thường, chẳng hạn như lỗ vít, lỗ dẫn nước, lỗ trước thanh đẩy, v.v., chúng cần được xử lý trước khi xử lý nóng, và bề mặt của khoang và lõi để lại một khoản phụ cấp hoàn thiện. Thứ ba, cũng như quá trình làm ván khuôn, hãy thực hiện tốt công việc chuyển đổi điểm chuẩn trước và sau khi xử lý nhiệt. Lộ trình xử lý của các bộ phận khoang có thể được định nghĩa là tiện hoặc phay thô, bán mịn, xử lý nhiệt, mài mịn, gia công điện hoặc xử lý bề mặt, đánh bóng, v.v.
Để nâng cao chất lượng gia công khuôn ép, ngoài việc nâng cao trình độ thiết kế, điều quan trọng là phải nắm bắt được cách sắp xếp quy trình của liên kết này. Bố trí quy trình tốt là tiền đề của việc gia công khuôn ép, nhằm nâng cao chất lượng khuôn ép xử lý, trước tiên chúng ta phải cải thiện mức độ quy trình.